在之前，我國電力鐵塔防腐中使用的是熱鍍鋅的工藝，從近些年使用情況來看， 傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝，在運輸及安裝過程中損壞以及必要的現(xiàn)場焊接后，不易進行現(xiàn)場補救和修補。以及熱鍍鋅工藝中產(chǎn)生的廢水對環(huán)境污染嚴重，發(fā)達國家已禁止使用不環(huán)保的熱鍍鋅工藝了。因此做為熱鍍鋅的替代品，電力防腐“冷鍍鋅漆”應用而生了。

雙獅的冷鍍鋅油漆是在有機富鋅涂料的基本上發(fā)展的新型涂料，鋅粉含量高達96%，有著非常優(yōu)秀的陰極保護和屏蔽保護效果人，防腐性能好，可以替代熱鍍鋅，熱噴鋅�？伤⑼�，可噴涂，施工便捷�？膳c多種涂料配套使用。在戶外鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機械設備、鐵塔等電力設施防腐上都得到了廣泛的應用。
 
下面以雙獅涂料電力防腐的工程案例，來給大家介紹一下冷鍍鋅漆產(chǎn)品的配套。
 
1.表面處理
電力設備主要是鋼結(jié)構(gòu)基材，要取得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果，那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要的。對鋼材采取噴砂，去除表面的銹跡、雜質(zhì)，選用清洗劑擦拭表面去除油污，鋼材表面粗糙度達到30-70微米，符合瑞典除銹Sa2.5級標準。表面處理完畢后，需要在4小時內(nèi)涂裝冷鍍鋅涂料，避免鋼鐵再次氧化生產(chǎn)。
2.底漆涂裝
冷鍍鋅漆采用高壓無氣噴涂，漆料中加入專用的稀釋劑，充分攪拌均勻。噴涂一次成膜，推薦膜厚80-100微米。冷鍍鋅漆噴涂過程中，漆料需要不斷攪拌，避免鋅粉沉淀，同時漆膜不可噴涂過厚，防止漆膜開裂。
3.封閉漆涂裝
封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡，冷鍍鋅漆表面粗糙度較大，可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前，需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)生要及時清除，以免影響附著力。封閉漆可采用HD1500環(huán)氧封閉漆，推薦膜厚在25-40微米。
4.面漆涂裝
面漆需要使用耐候型涂料，常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根據(jù)設計要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。